概述

應用噴碼、激光、條碼、RFID、自動識別等技術為“每個產品賦予一個身份證”，

再通過視覺、激光掃碼器、PDA、讀寫器等實現對生產作業過程中產生的大量的實時數

據的自動化快速收集，并對實時事件及時處理。同時又與計劃層（ERP/MRP）保持雙向

通信能力，從計劃層接收相應數據并反饋處理結果和生產指令。可有效解決制造企業在

對生產現場作業管理的難題，使企業更輕松地管理生產數據，實現對生產制程、產品質

量追溯、以及后續的庫存及銷售追蹤的有效管理。

特點分析

★通過生產指令管理功能，將來自銷售、生產、計劃等各部門的生產需求信息進行統

一管理。

★通過將生產計劃分解成    BOM清單，產生領料單、生產工單、任務單等多種類型供

生產過程執行使用；

★通過電子看板功能，發布適時生產計劃，將生產信息“推”到各個相關部門和生產車

間，使生產過程有據可依，有章可循；

★通過生產任務單綁定“人、機、料、法、環”五大過程因素，形成生產批次信息，為

質量追蹤提供詳實的生產信息；

★通過與多種標識設備的聯機控制，實現防偽碼、防竄碼、商品三期、商品碼、物流

碼等多種碼樣式的包裝標識功能。同時可支持明碼、暗碼多種表現形式的標識。

★支持包裝的無限級別關聯處理方式，可將物流跟蹤的擴展到最小包裝；

★支持生產過程中、成品階段的抽檢、替換多種質量管理方法；

★通過生產閉環處理功能，實現匯總分析生產過程中的執行情況，達到改善生產過程，