我公司是以技術(shù)是根、服務(wù)為本、自主創(chuàng)新，是鼎助人不渝為信念！以領(lǐng)先的行業(yè)應(yīng)用軟件和先進(jìn)的硬件配套等服務(wù)條件，把“集成化”，“精細(xì)化”和“可視化”,作為企業(yè)信息化目標(biāo)，致力為企業(yè)排除信息孤島，做到細(xì)化到量化管理，全面提升信息流、物資流、資金流的執(zhí)行效率。鼎助以自主創(chuàng)新精神，居于先進(jìn)的T5開(kāi)發(fā)體系理念，推出了“鼎助T5快速開(kāi)發(fā)平臺(tái)”，引領(lǐng)IT業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型。一直以來(lái)，平臺(tái)以無(wú)碼化,可視化，集成化的設(shè)計(jì)思想，受到眾多優(yōu)秀企業(yè)和合作伙伴的好評(píng)與支持。
鼎助K3條碼管理系統(tǒng)(K3Barcode)，系統(tǒng)簡(jiǎn)稱“鼎助KB”。鼎助公司以多年條碼應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),攜手金蝶，為 K3企業(yè)用戶提供的增值服務(wù)，對(duì)企業(yè)的“進(jìn)、銷(xiāo)、存”（采購(gòu)、銷(xiāo)售、倉(cāng)存）的進(jìn)行條碼管理,達(dá)到質(zhì)量追溯及精細(xì)化管理。本系統(tǒng)基于鼎助SIA平臺(tái)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)，與金蝶K3-ERP系統(tǒng)高密度集成。鼎助KB系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)包有兩個(gè)應(yīng)用端：“Web系統(tǒng)端”和“PDA無(wú)線采集端”(支持Windows Mobile和Windows CE系統(tǒng))，其中Web系統(tǒng)端包含了WebUI和Web服務(wù)（給PDA系統(tǒng)數(shù)據(jù)服務(wù)）。公司網(wǎng)址：http://www.tophelp.cn/index.html

系統(tǒng)效益
1、解決手工盤(pán)點(diǎn)或錄數(shù)據(jù),作業(yè)效率低且經(jīng)常出錯(cuò)
2、數(shù)據(jù)錄入ERP滯后,庫(kù)存數(shù)據(jù)不及時(shí)
3、倉(cāng)庫(kù)貨品未能執(zhí)行先進(jìn)先出管理,呆廢品堆積
4、倉(cāng)庫(kù)難以執(zhí)行規(guī)范的庫(kù)位管理,物品擺放混亂
5、倉(cāng)庫(kù)收貨時(shí)靠人工核對(duì),作業(yè)效率低下而且經(jīng)常出錯(cuò)
6、倉(cāng)庫(kù)來(lái)了一批貨品不知放置到哪里最為合適
7、產(chǎn)品各原料及關(guān)鍵部件是哪個(gè)供應(yīng)商、哪個(gè)批次的貨
8、來(lái)料是否經(jīng)過(guò)了質(zhì)檢,質(zhì)檢結(jié)果如何,能否用于生產(chǎn)
9、生產(chǎn)發(fā)料時(shí)靠人工核對(duì),作業(yè)效率低且經(jīng)常出錯(cuò)
10、車(chē)間缺料未能提前反饋給發(fā)料員，導(dǎo)致發(fā)料不及時(shí)，影響生產(chǎn)
11、投放到車(chē)間的物料是如何消耗掉的,怎么防止丟失
12、如何確保按BOM或配料單或料站表嚴(yán)格投料,并投入合格的料
13、產(chǎn)品生產(chǎn)組裝加工時(shí)如何確保按工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行
14、產(chǎn)品生產(chǎn)組裝加工時(shí)如何確保按工藝流程順序執(zhí)行,防跳工序
15、能否實(shí)時(shí)監(jiān)控PLC、傳感器、I/O、DCS等生產(chǎn)設(shè)備并與之交互
16、產(chǎn)品抽檢或全檢時(shí)是否每個(gè)檢查項(xiàng)目是否都進(jìn)行了,檢查結(jié)果是
17、產(chǎn)品為什么不良,不良后的處理過(guò)程如何,更換了哪些部件
18、產(chǎn)品在 Where、Who、When 組裝加工的,它的各個(gè)部件呢
19、拖慢生產(chǎn)進(jìn)度的瓶頸工位是哪個(gè), 最佳的生產(chǎn)節(jié)拍是多少
20、能否通過(guò)電子看板直觀、實(shí)時(shí)地反映到生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)績(jī)
21、生產(chǎn)故障發(fā)生時(shí)能否及時(shí)自動(dòng)報(bào)警，以便管理者及時(shí)處理
22、產(chǎn)品包裝時(shí)經(jīng)常裝錯(cuò)型號(hào)或漏掉附件,如何有效避免
23、發(fā)貨時(shí)靠人工核對(duì), 經(jīng)常搞錯(cuò)型號(hào)和數(shù)量, 如何有效避免
24、產(chǎn)品發(fā)往何地, 是否被竄貨銷(xiāo)售, 如何進(jìn)行有效控制
25、ERP數(shù)據(jù)不及時(shí)、不準(zhǔn)確, 難以為管理提供可靠的決策支持, 如何提升ERP運(yùn)用效能
26、在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的情況下，如何找出真正的問(wèn)題所在，真正的責(zé)任者
27、在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的情況下，如何最大限度縮小召回范圍聯(lián)系人：陳先生
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