博能科技基于RFID技術(shù)給企業(yè)庫(kù)房設(shè)計(jì)建設(shè)了一套智能立體庫(kù)房管理系統(tǒng)，方案核心是利用RFID標(biāo)簽管理的方式給每個(gè)入庫(kù)的零配件作唯一的ID碼身份標(biāo)識(shí)，用以進(jìn)行出入庫(kù)作業(yè)的自動(dòng)識(shí)別和庫(kù)存在線統(tǒng)計(jì)管理。方案通過(guò)RFID射頻技術(shù)為依托的管理模式，將整個(gè)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行系統(tǒng)化、整體化、透明化、無(wú)紙化的信息化管理，最終配合企業(yè)ERP系統(tǒng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一化管理，可以降低人為管理產(chǎn)生的失誤，減輕工作人員工作強(qiáng)度，提高企業(yè)管理效率，降低企業(yè)管理成本。

    

    

        博能科技智能立體庫(kù)的建設(shè)，是將所需管理的企業(yè)倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一規(guī)劃為幾個(gè)區(qū)域，將電子標(biāo)簽作為庫(kù)位標(biāo)簽安置在各個(gè)區(qū)域內(nèi)，標(biāo)簽內(nèi)寫(xiě)入庫(kù)位代碼，用于進(jìn)行出入庫(kù)對(duì)比、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、資源調(diào)配、零部件移位等操作的電子身份信息牌。

        貨位標(biāo)簽分配完畢后，另需要根據(jù)不同部件的尺寸、材質(zhì)、類別、用途等進(jìn)行物品電子標(biāo)簽的粘貼，并根據(jù)電子標(biāo)簽編碼規(guī)則將每個(gè)部件信息寫(xiě)入與之匹配的電子標(biāo)簽內(nèi)，并同步到數(shù)據(jù)管理庫(kù)。

 

 

        倉(cāng)庫(kù)管理免不了有入庫(kù)管理、庫(kù)內(nèi)移位調(diào)配管理、庫(kù)內(nèi)資源盤(pán)點(diǎn)、出庫(kù)管理等幾個(gè)流程。利用RFID技術(shù)建設(shè)的智能立體庫(kù)，利用RFID硬件與管理平臺(tái)軟件相結(jié)合，將傳統(tǒng)庫(kù)房管理的相關(guān)流程向全自動(dòng)化轉(zhuǎn)化，解放勞動(dòng)力。進(jìn)行入庫(kù)工作時(shí)，首先庫(kù)房管理人員應(yīng)確保庫(kù)房?jī)?nèi)有放置入庫(kù)部件的空余貨位，待裝貨叉車司機(jī)裝載貼有RFID標(biāo)簽的貨物通過(guò)庫(kù)房入口大門時(shí)，門口提前安裝的RFID讀取器設(shè)備將自動(dòng)讀取零件上粘貼的電子標(biāo)簽信息，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳送給系統(tǒng)平臺(tái)，系統(tǒng)平臺(tái)經(jīng)過(guò)分析錄入后，將零件信息回傳到叉車上的PAD終端，同時(shí)將零件應(yīng)該放置的貨物信息一并傳送過(guò)去，叉車司機(jī)依據(jù)平臺(tái)指示將貨物放在指定貨位上，即完成入庫(kù)程序。

        在進(jìn)行出庫(kù)工作時(shí)，企業(yè)ERP系統(tǒng)將出庫(kù)產(chǎn)品信息下達(dá)個(gè)庫(kù)房管理人員，管理員接受到信息時(shí)通知運(yùn)貨叉車進(jìn)行取貨。叉車司機(jī)根據(jù)車載PAD終端顯示的貨位信息以及行駛路徑取出應(yīng)出庫(kù)的零部件，并根據(jù)指示將貨物運(yùn)送到相應(yīng)的卸貨區(qū)域。卸貨區(qū)域需要安裝RFID讀取器，用以讀取叉車取出的貨物并進(jìn)行信息比對(duì)，無(wú)誤后將信息自動(dòng)上傳到管理平臺(tái)，完成零部件的出庫(kù)工作。

        由于庫(kù)房過(guò)大，零部件應(yīng)用范圍較廣，在庫(kù)房管理的過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)調(diào)貨、借貨的需求。通過(guò)ERP系統(tǒng)下達(dá)調(diào)貨指令到管理人員的電腦或手持終端上，叉車司機(jī)按照出庫(kù)流程取貨，卸貨區(qū)工作人員可使用手持機(jī)對(duì)調(diào)貨零部件的標(biāo)簽進(jìn)行信息寫(xiě)入，手持機(jī)可通過(guò)無(wú)線/有線網(wǎng)絡(luò)將移出庫(kù)、移入庫(kù)的信息上傳給管理平臺(tái)。

        傳統(tǒng)的人工庫(kù)房管理，盤(pán)點(diǎn)往往是企業(yè)最頭疼的一件事，耗時(shí)耗力但結(jié)果卻不盡人意。博能科技智能立體庫(kù)可以進(jìn)行全自動(dòng)化的倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)工作，無(wú)需人工參與，方便高效且精準(zhǔn)可靠。方案設(shè)計(jì)將RFID讀寫(xiě)器配合RFID天線設(shè)備安裝在庫(kù)房自動(dòng)化升降桿上，對(duì)貨架區(qū)域進(jìn)行全方位的覆蓋，倉(cāng)庫(kù)管理員接受到盤(pán)點(diǎn)任務(wù)時(shí)，啟動(dòng)自動(dòng)升降桿，從第一個(gè)堆貨區(qū)的第一個(gè)取貨通道邊升邊讀，到頂部后再移動(dòng)到下第二通道，直至最后一個(gè)堆貨區(qū)的讀取工作完成后全部返送到后臺(tái)服務(wù)器中。服務(wù)器平臺(tái)對(duì)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行審核比對(duì)后，將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果發(fā)送給管理人員，庫(kù)管員可根據(jù)實(shí)際情況使用手持設(shè)備進(jìn)行二次補(bǔ)讀，確認(rèn)結(jié)果，并對(duì)庫(kù)房進(jìn)行盈虧的盤(pán)點(diǎn)記錄。

 

 

        博能科技智能化立體庫(kù)房的建設(shè)，在RFID技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等，使企業(yè)庫(kù)房信息實(shí)時(shí)大量的被準(zhǔn)確采集，完成客觀、及時(shí)的數(shù)據(jù)分析結(jié)果，實(shí)時(shí)掌握庫(kù)房?jī)?nèi)存量、對(duì)外銷售量的真實(shí)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)提高了企業(yè)庫(kù)房管理效率，可對(duì)庫(kù)房進(jìn)行全方位的可視化跟蹤管理，快速鎖定零部件的貨位信息，出庫(kù)入效率提高，實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存，自動(dòng)生成補(bǔ)貨需求，防止出現(xiàn)胡亂出入庫(kù)、零部件管理不當(dāng)造成的資源浪費(fèi)，為良好的企業(yè)管理奠下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。