卷尺生產(chǎn)廠商在生產(chǎn)米尺時(shí)，由于尺帶厚度不均，印制運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)擾動(dòng)，米尺膠板移位，油墨缺失等原因，會(huì)造成刻度間距偏差、印刷缺失、印刷模糊等現(xiàn)象。

       北京盈美智研發(fā)的高精度米尺刻度檢測(cè)系統(tǒng)軟件應(yīng)用于檢測(cè)米尺制造設(shè)備中，通過(guò)對(duì)米尺刻度成像，實(shí)時(shí)檢測(cè)刻度間距和印刷質(zhì)量。若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)偏差，即時(shí)反饋給設(shè)備，通過(guò)調(diào)整指定部件的速度進(jìn)行糾偏。通過(guò)應(yīng)用本軟件，米尺印制設(shè)備形成閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)了高精度刻度米尺的制造。

       為了實(shí)現(xiàn)檢測(cè)要求,本檢測(cè)系統(tǒng)采用實(shí)時(shí)反映尺帶運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)編碼器實(shí)時(shí)觸發(fā)高速線陣相機(jī)，線陣相機(jī)在高亮度的線陣LED光源的照明下，實(shí)時(shí)采集尺帶的刻度圖像。圖像傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，通過(guò)圖像分析并精確計(jì)算刻度間隔，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)刻度的印刷精度。檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)偏差，通過(guò)發(fā)送脈沖的方式通知印刷系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)的引入，使得印刷設(shè)備能夠能夠?qū)崟r(shí)自我調(diào)整，避免因?yàn)槌邘Ш穸?，控制輪等的?xì)微偏差引起尺帶印制的不合格，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

系統(tǒng)需求：

CPU：雙核，主頻2.8GHz及以上；

內(nèi)存：4G及以上；

硬盤：5OOG及以上 ；

操作系統(tǒng)：Win XP, Win7, Win10；

硬件：高速線陣相機(jī)，條形高亮LED光源，編碼器，脈沖發(fā)送器。

高精度米尺刻度檢測(cè)系統(tǒng)軟件

       一、運(yùn)行程序主界面。

       運(yùn)行程序主界面的列表框中顯示的尺帶檢測(cè)信息主要包括：已檢刻尺數(shù)目、上把尺刻度數(shù)、上把尺總長(zhǎng)度、當(dāng)前尺刻度數(shù)、當(dāng)前尺總長(zhǎng)度等。如圖1所示。

圖1： 運(yùn)行程序主界面

       二、實(shí)時(shí)顯示偏差。

       通過(guò)相關(guān)的尺帶配置，可在圖像界面中實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前刻尺各個(gè)刻度處的偏差，如顯示當(dāng)前刻尺的偏差、顯示上一把刻尺的偏差、顯示最近10把刻尺的偏差等等。如圖2所示。

圖2：實(shí)時(shí)顯示偏差

       三、軟件主要參數(shù)設(shè)置

       （1）PLC脈沖設(shè)置。軟件檢測(cè)到刻尺長(zhǎng)度偏差過(guò)大時(shí)，通過(guò)向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)送不同的脈沖寬度，進(jìn)行調(diào)速和調(diào)位置。PLC脈沖設(shè)置如圖3所示。

圖3：PLC脈沖設(shè)置

       （2）相機(jī)配置。通過(guò)對(duì)觸發(fā)模式、仿真、圖像寬度、曝光時(shí)間、亮度調(diào)整、模擬增益、數(shù)值增益、FFC模式等設(shè)置，完成相機(jī)配置，如圖4所示。

圖4：相機(jī)配置

       （3）尺帶配置。配置尺帶的參數(shù)特性，如圖5所示。

       北京盈美智科技發(fā)展有限公司自2000年成立以來(lái)，一直致力于機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域，提供圖像處理分析、機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用等全方位解決方案。

        公司代理銷售國(guó)際知名廠商的工業(yè)相機(jī)、圖像采集卡、光源及圖像處理模塊等視覺(jué)產(chǎn)品，還可根據(jù)用戶的實(shí)際要求，進(jìn)行從硬件到軟件的全套圖像處理系統(tǒng)集成及圖像處理軟件定制服務(wù)。