方案概述

利用超高頻RFID技術與無線局域網進行設備與管道巡檢，通常應用于電力、制造型企業設備巡檢、石油化工管道巡檢等。在廠區內沿巡檢路線覆蓋無縫無線網絡，在每個巡檢監測點安裝一個RIFD標簽，標簽記錄巡檢監測點的基本信息。巡檢人員每到一處巡檢點首先用手持機讀取標簽內容后，檢查設備及管道，把檢測信息通過無線網傳輸到管理處。后臺建立一個巡檢管理系統，通過系統來實現巡檢人員的工作質量檢查，提高被巡檢的設備的管理水平，提高巡檢效率，洞察整個巡檢工作的情況。

行業需求

石油煉油廠設備和管道巡檢是指設備安檢部門對其廠內設備、管道進行的定期巡視、檢查，以保證石油輸送和提煉的安全。長期以來煉油廠的巡檢工作一直沿用“一表制”的工作方式。巡檢人員按照巡檢路線檢查設備和管道，然后在表格上選擇運行情況，返回管理處統計巡檢情況。由于巡檢人員責任心不強、天氣情況等因素，有時候巡檢人員偷懶，謊報巡檢情況，使得安全巡檢工作質量大打折扣。

系統設計

基于超高頻RFID技術的設備巡檢系統主要包括巡檢派送管理，巡檢線路管理、巡檢信息下載管理、巡檢信息上傳管理、巡檢信息查詢管理、巡檢信息報表管理等。硬件設備主要由超高頻RFID手持終端與超高頻RFID電子標簽，無線接入點組成。在此系統的設計上，緊密的圍繞行業的核心需求與巡檢作業的關鍵業務流程，并緊密的結合超高頻RFID技術在實際需求的適用性，比如對于電子標簽的選擇使用了超高頻被動式的電子標簽，相應的讀取距離也要較大，這樣才能準確的檢測到電子標簽的信息。

巡檢業務操作流程

（1）在現有的巡檢檢測點安置超高頻RFID標簽，標簽經過初始化，記錄巡檢檢測點的基本信息，如巡檢編號、巡檢地點；

（2）建立巡檢管理信息系統，通過系統進行各項業務的管理，在系統上實習各項巡檢業務的操作、管理、統計、分析；

（3）當有巡檢的計劃時將計劃錄入系統，如巡檢人員、巡檢路線、出發時間、要求等，然后將巡檢任務下發到超高頻RFID手持式讀寫器上，然后巡檢人員出發；

（4）巡檢人員按照巡檢任務開始巡檢，在檢測點上將ThingMagic-超高頻RFID閱讀器靠近檢巡檢監測點，便可自動記錄檢測人員的檢測情況；

（5）巡檢的情況和結果可以通過無線局域網網絡實時上傳到管理信息系統，也可以返回到管理中心將巡檢的數據上傳到管理信息系統中；

（6）管理中心可以通過管理信息系統查看巡檢計劃完成情況，可以查詢、打印相應的巡檢統計信息。

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系統優勢

巡檢設備系統充分了利用超高頻RFID技術的物理優勢，主要利用了超高頻超高頻RFID無需接觸、閱讀距離遠的特性，無需人工的干預，這樣就提高了巡檢人員巡檢方便性，大大降低了巡檢人員的工作量。閱讀距離遠可以實現遠距離數據采集，更好的實現遠距離設備巡檢；超高頻RFID識別速度快，減少了大量的巡檢時間，提高了效率，提高了設備巡檢的管理水平；超高頻RFID技術可以適當穿透布、皮、木得那個材料閱讀，并且能夠充分的應對惡劣環境的挑戰，保持全天候的工作。

重要的是超高頻RFID技術帶來了數據的實時與準確性，對于管理人員能夠數據中獲取洞察，并將這種洞察轉化為一種業務管理的最佳實踐，提高管理水平和預測能力，促進整體的效率和管理提升。

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